在全球首个正式的多场景覆盖智能体工厂——美的洗衣机荆州工厂里 ，美的集团人形机器人创新中心自主研发的面向工业场景的人形机器人“美罗”
，正在执行首检送检流程：它将注塑成型的后桶送至3d质检工站，该平台集成了美的自研自制的0.1毫米精度3D相机与AI视觉检测系统。完成送件后机器人会立即释放资源 ，执行消防巡检或设备监测等其他任务
。质检数据会实时同步至品质智能体，生成首检工单闭环。只有当系统确认部件合格后
，才会调度机器人返回取件 。

　　8月29日，美的集团交出史上最佳“半年报 ”
。2025年上半年 ，公司营业总收入2523亿元
，同比增长15.7%；净利润267亿元，同比大幅增长26%；归母净利润260亿元 ，同比大幅增长25%。

　　中报业绩再创新高的背后
，是美的集团持续加大研发投入，落实“科技领先
”战略的成果 。特别值得注意的是 ，今年美的在具身智能赛道已取得突破性进展
。美的洗衣机荆州工厂被世界纪录认证机构WRCA认证评审委员会评价为“首个实现多智能体场景规模化协同运行的智能制造标杆”。

　　美的集团以荆州工厂为试点
，聚焦具身智能，探索Factory Agent ，尝试具身机器人的多场景应用
，逐步打造了智能体工厂的解决方案，也为全球制造业提供“全流程无人干预
、全要素自我进化 ”的可复用的智能体工厂新范式 。

　　1、从智能工厂到智能体工厂

　　“美罗
”突破了轻量化与高精度控制的结合 ，通过单臂3公斤负载的双臂协同设计，可稳定搬运9公斤的洗衣机后桶部件
。更革命性的是它的“具身智能”内核——作为工厂AI大脑的核心执行单元
，它正与品质 、设备管理（TPM）、安全（EHS）等智能体深度协同：比如上午完成消防栓安全巡检，下午监测注塑机联轴器工况 ，夜间自动执行设备保养
，如主动给注塑机润滑油进行补液。这种多模态感知+自主决策能力，使DMS巡回会议
、TPM设备维护、EHS安全点检 ，品质首检等任务实现全流程无人化闭环 。

　　区别于智能工厂的概念
，智能体工厂是融合了工厂大脑（多信息智能体）与泛在感知终端协同的全域互联智能体（OIAS），可实现全要素实时感知 、自主决策
、动态优化、高效执行 、持续进化的工厂智能生态
。

　　“全球首个智能体工厂 ”意味着什么？它意味着工厂的每一个关键元素——从移动的机器人
、工作的设备 ，到巡检的工人、感知的传感器——都不再是孤立的单元
，而是被赋予了感知 、理解
、决策甚至行动能力的“智能体
”。而让这些智能体完美协作、激发最大潜能的，正是“美的工厂大脑”——美的集团全栈自研工业智能中枢系统 。

　　智能体将成为AIGC大模型出现之后最具革命性的技术 ，美的“智能体工厂 ”正是从这一能力出发
，密切结合业务场景去解决业务痛点，相对“智能工厂
”的概念 ，核心是体现智能体的自主性，不但能辅助员工提升效率
，更具备直接和工厂物理环境交互的能力，将智能机器变成具身智能 ，它们能自主发现问题
，分析问题，解决问题 ，并且持续学习进化。

　　如果用一句话总结
，智能体工厂就是工厂大脑（含多智能体）+具身终端（美罗 、AI眼镜
、玉兔、机械臂 、AMR、注塑机等一切可联网的终端）
。

　　2
、“工厂新物种”

　　荆州工厂的玉兔-AI巡检机器人正在进行实验室的巡检任务，它先做一圈EHS相关的巡检工作 ，然后再进行设备运行的巡检
，巡检结果也会实时展示在大屏幕上，异常从发现到处理进入了秒级时代。

　　“在机器人进入之前 ，我们是通过人工两班倒的方式巡检的
，基本1H巡检一次，每次巡检都要关注大量的信息 ，但误检漏检情况仍时有发生；采用机器人之后，每半小时就能巡检一次
，还降低了误检及漏检率 ” 。美的洗衣机荆州工厂工作人员介绍，玉兔是一台“会思考、能决策 、懂协同”的巡检机器人 ，能进行自适应操作任务
，比如当机器人看到洗衣机完成上一个实验任务之后，就会自动操作洗衣机面板启动下一个实验任务 ，完全做到了全程无人化巡检
。“这不是取代人类
，而是将工人从危险枯燥中解放。
”

　　美的智能体工厂，是“工厂新物种” ，同时实现了人形机器人从实验室到场景应用的跨越 。当前
，行业内主要聚焦单一领域课题研发，缺少从指令中枢到机器人协同的完整产业实践链路的机器人研发企业
。而美的智能体工厂坚持自产自研 ，已投入到成熟的产业实践中
，能实时控制多个机器人协同作业，高效运转 ，误差降低，极大促进了不同机器人之间的高效协同与连通性。

　　区别于其他工业制造企业偏概念的阶段
，美的集团依托自有制造工厂与产线，实现人形机器人从实验室到场景应用的跨越 ，在注塑车间完成阶段性调试
，并与工厂业务系统形成业务闭环 。

　　在这个过程中，美的打造了自己无法复制的护城河 ，依托美的集团的制造数据飞轮
，每天30亿条工业实时数据持续为工厂大脑提供养料
。

　　一是用多智能体协同解决了制造全流程覆盖问题（从能源到人形机器人应用）；二是通过大模型实现传统工业软件无法做到的自主决策（如品质分析全流程自动闭环）；三是创造了“系统自治 ”的新模式（如电子程序自动转产）。特别强调，其中的 “具身智能体
”案例——把人形机器人纳入智能体体系 ，实现物理世界闭环
，这超越了纯数字工厂的范畴 。

　　美的智能体工厂通过多智能体协同架构，深度融合工业知识与大模型能力 ，实现制造全流程的自主感知
、决策与执行闭环
。在能源管理、AI质检 、参数防错
、工艺设计、品质分析 、计划调度
、设备运维等核心场景
，智能体以秒级响应完成传统人工小时级任务，平均提效80%以上 ，关键环节实现100%防呆防错。

　　其价值在于：以“系统自治”替代经验依赖，以实时闭环优化取代事后补救
，通过跨场景智能体协同驱动生产效率、柔性化水平和品质管控的范式升级，为全球制造业提供“全流程无人干预 、全要素自我进化 ”的可复用的智能体工厂新范式 。

　　3
、未来图景

　　当前智能制造产业的转型升级面临数据孤岛、技术瓶颈 、成本压力等多重难点。然而 ，AI与工业的深度融合
，特别是工业智能体、工业大模型
、数字孪生等技术的发展，正为产业带来提升自主决策能力、优化全价值链 、降低应用门槛等巨大机遇
。

　　目前美的洗衣机荆州工厂全面覆盖了工厂研发
、供应链、计划 、制造
、品质、物流 、设备
、工艺、ESG等领域的38个核心业务场景 ，而美的集团智能体工厂解决方案已覆盖14个智能体
，44个核心工厂场景。

　　美的洗衣机荆州工厂总经理吕宏志指出，进入智能体阶段 ，工厂会有生命
，甚至会有自己的意识 、自主决策 。“在这个过程中，可能原来的管理作用会逐步淡化 ，交接给工厂大脑或具身机器人
，人与机器人甚至整个系统会有一种新的关系
。

　　智能体工厂解决方案将快速复制到美的集团其他工厂，美的洗衣机无锡工厂即将落地。此外 ，美的绿色工业已经赋能了60w+工业企业，用开放共赢的姿态引领整个智造产业转型升级 。

　　2025年半年报显示
，目前美的集团已成立人形机器人创新中心，聚焦机器人核心零部件的研究开发应用
、家电机器人化和机器人整机开发 ，并在人形机器人整机的研发方面
，成功打造了“类人形“、
”全人形“ 、”超人形“三大技术平台，未来三年拟投入超500亿元押注AI大模型与具身智能等领域 ，在工业、商业和家庭三大场景中全面推广具身智能及其解决方案的应用
。